Przełomowa technologia zautomatyzowanej
produkcji gradientowych elementów optycznych
SYGLASS to eksperci w produkcji gradientowych elementów optycznych z wykorzystaniem autorskiej technologii.
Wierzymy, że SYGLASS jest długo oczekiwanym krokiem naprzód w tworzeniu i rozwoju nowych technologii, które zapoczątkują rewolucję przemysłową na rynku światłowodów.
Chcemy, aby SYGLASS stał się producentem wysoce wyspecjalizowanych
elementów optycznych.
Dążymy do tego, aby w ciągu 10 lat SYGLASS stał się częścią większej firmy,
która będzie pionierem na rynku fotonicznym.
- Wysoki koszt i długi czas produkcji preform ze względu na ręczny i wieloetapowy proces produkcji
- Duże ryzyko błędu ludzkiego
- Nieskalowalność obecnych metod produkcji
- Niska dostępność i rosnący popyt na nanostrukturyzowane/specjalne preformy
- Duża nadwyżka koncepcji/prac teoretycznych nad przetestowanymi hipotezami
- Obecne metody produkcji światłowodów i soczewek osiągnęły ograniczenia obecnych metod produkcji w kontekście szerokości pasma i kształtowania światła i zasięgu transmisji
PROCES PRODUKCJI WŁÓKIEN SPECJALNYCH
Brak automatyzacji w produkcji elementów fotonicznych
Stagnacja w rozwoju fotoniki
Ograniczenia rozwoju opieki zdrowotnej
Ograniczenia rozwoju systemów komunikacyjnych
Ograniczenia rozwoju cyberbezpieczeństwa
SYGLASS
technologia druku 3D Direct Ink Wrinting (DIW) z dedykowaną drukarką 3D, która automatyzuje proces tworzenia preform poprzez bezpośrednie ekstrudowanie stopionego szkła wedle zaprogramowanego wzoru.
Proces
- Ładowanie wzoru preformy i ustawianie parametrów
- Przygotowanie i rozgrzanie urządzenia
- Drukowanie 3D preformy
- Cool down
- Preforma jest gotowa!
Technologia SYGLASS opiera się na przełomowych badaniach właściwości strukturyzacji szkła. Dzięki nim możliwe było stworzenie pierwszej przystępnej cenowo technologii pozwalającej na automatyzację procesu wytwarzania nanostrukturyzowanych preform z wykorzystaniem druku 3D ze szkła.
Opracowany prototyp pozwala na produkcję preform światłowodowych wedle zadanego wzoru wykonanych z dwóch różnych rodzajów szkła, co otwiera możliwości dla szerokiej gamy zastosowań nieosiągalnych do tej pory.
Dzięki automatyzacji procesu, technologia SYGLASS zastępuje co najmniej 6 maszyn przemysłowych.
Standardowo | SYGLASS | |
|---|---|---|
Czas produkcji jednej preformy | 5 tygodni | 24 godziny |
Koszt produkcji jednej preformy | 10 000 EUR | < 1 000 EUR |
Liczba potrzebnych maszyn przemysłowych | 6 | 1 |
Pracownik | wysoce
wykwalifikowany | przeszkolony |
Wrażliwość procesu na błędy | podatny na błędy | w pełni zautomatyzowany |
Automatyzacja produkcji elementów optycznych
Komercjalizacja technologii nanostrukturyzacji włókien i soczewek (elementów optyki gradientowej)
Seryjna produkcja sprawdzonych elementów optycznych i zapewnienie produkcji na żądanie wysoce konfigurowalnych włókień i soczewek (możliwość doboru kształtu wiązki i rodzaju szkła) za ułamek obecnych kosztów rynkowych i czasu realizacji
Skalowalność dzięki możliwości zwiększenia liczby maszyn SYGLASS
i produkcji wielu wzorów w jednej zautomatyzowanej partii produkcyjnej
SYGLASS jest jedyną technologią, która umożliwia wykorzystanie koncepcji nanostrukturyzacji do seryjnej produkcji gradientowych elementów optycznych. Po dokładnym zbadaniu rynku, udziale w międzynarodowych targach, konferencjach i dziesiątkach spotkań z liderami branży, starannie wybraliśmy najbardziej obiecujące zastosowania technologii SYGLASS oraz firmy, z którymi w pierwszej kolejności nawiązujemy współpracę.
Fotonika
- Światłowodowe soczewki płaskie lub matryce soczewek oraz kable światłowodowe o dowolnych kształtach rdzenia
- Zoptymalizowane, niestandardowe elementy optyczne
- Zaawansowane systemy średniej podczerwieni
Medycyna
- Nieinwazyjne leczenie i diagnostyka nowotworów w obszarze widma średniej podczerwieni
- Nowe narzędzia optyczne do leczenia skóry
Komunikacja
i cyberbezpieczeństwo
- Zabezpieczone na poziomie hardware’u kable światłowodowe z konwerterem wiązki
- Komunikacja Vortex
- W pełni światłowodowe kable paraboliczne (GRIN) i kable PCF
- Wiele trybów umożliwiających strumieniowanie danych przesyłanych przez różne kanały pojedynczym kablem światłowodowym
Środowiskowe i przemysłowe czujniki i lasery
- Monitorowanie jakości powietrza
i emisji gazów cieplarnianych - Spektroskopia w średniej podczerwieni służąca śledzeniu zanieczyszczeń w powietrzu i wodzie
- Cylindryczne włókna do laserów femtosekundowych
Paweł Wiencław
Dołączył do Sygnis w 2021 roku jako jeden z inżynierów R&D, a kilka miesięcy później został liderem technologii w SYGLASS. Od tego czasu doprowadził SYGLASS do osiągnięcia wyższego poziomu dojrzałości – zarówno od strony technologicznej, jak i organizacyjnej. Jest również odpowiedzialny za budowanie relacji z potencjalnymi klientami i partnerami.
